Rueda de corte súper delgada

Los discos de corte súper finos, o discos de corte, se diferencian de los discos abrasivos en su función y estructura. Mientras que las muelas abrasivas utilizan un abrasivo para pulir grandes trozos de material de una pieza de trabajo desde un ángulo poco profundo, las muelas de corte súper delgadas generalmente realizan cortes estrechos y precisos en ángulos de 90-grados. En consecuencia, los discos de corte súper delgados suelen ser más delgados que los discos abrasivos; aunque no tienen la resistencia lateral necesaria para el rectificado lateral, su grosor mínimo los hace mejores para realizar cortes limpios y precisos.

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Introducción del producto

¿Por qué elegirnos?

Rica experiencia
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) se estableció en 1995. Como uno de los principales fabricantes de abrasivos en China, hemos acumulado una sólida y buena confianza en el mercado, así como una gran satisfacción del cliente durante las últimas dos décadas.

Control de calidad
El departamento de control de calidad inspecciona estrictamente el producto en cada etapa de la producción. Las especificaciones de nuestros productos, como nitidez, durabilidad, resistencia al impacto y equilibrio estático, han alcanzado niveles avanzados a nivel internacional.

Equipo avanzado
Disponemos de 4 hornos túnel controlados por ordenador. El horno de túnel automático hará que la calidad sea más estable y el color sea más consistente. Taller Seiko, temperatura constante todo el año. Para la estabilidad de la materia prima del producto, la fuerza adhesiva tiene una garantía importante, para garantizar que la calidad del producto sea más estable.

Servicio de alta calidad
Nuestro equipo comercial será el encargado de la atención al cliente. Si tiene alguna pregunta sobre los productos, no solo recibirá una respuesta rápida de nuestra parte, sino que también realizará un seguimiento del proceso de planificación, producción, control de calidad y envío en diferentes etapas.

¿Qué es la rueda de corte súper delgada?

4 1/2 Rueda de corte

Nuestro disco de corte 4 1/2 está fabricado con materiales de alta calidad que se han optimizado para ofrecer precisión de corte, durabilidad y seguridad. La rueda de corte está diseñada para adaptarse a una amplia gama de amoladoras angulares portátiles, lo que la convierte en una opción versátil para muchas aplicaciones.

Disco de corte plano

Nuestros discos de corte planos están diseñados para ofrecer un rendimiento de corte suave, preciso y controlado, lo que los hace ideales para usar en una amplia gama de aplicaciones de corte. Ya sea que trabaje en la fabricación de metales, la construcción o la reparación de automóviles, nuestros discos de corte son la herramienta perfecta para ayudarlo a trabajar con mayor precisión y velocidad.

Rueda de corte de hierro

Una de las características clave del disco Iron Cut Off es su excepcional velocidad de corte. Este producto está diseñado para cortar metales de forma rápida y eficiente, ahorrándole tiempo y esfuerzo. Su rendimiento constante garantiza que obtendrá resultados de la misma calidad en todo momento, sin importar la frecuencia con la que lo utilice.

Disco abrasivo de 3 m

Como fabricante ubicado en China, estamos orgullosos de presentar nuestro último producto: el disco abrasivo de 3 m. Este disco abrasivo está diseñado para proporcionar una solución de rectificado de metales precisa y eficiente, diferente a cualquier otra en el mercado.

Muela abrasiva

NÚMERO DE ARTÍCULO: FAC2303022
Dimensión DxTxH(mm): 230x3.0x22.2

Ruedas cortadas con diamante

Nos complace presentar nuestro último producto, los discos de corte diamantados, diseñados para satisfacer las necesidades de las empresas que buscan eficiencia y precisión en sus procesos de corte.

Rueda de corte de 14 pulgadas

¿Está buscando la herramienta definitiva que le ayude a cortar una variedad de materiales, como un cuchillo caliente a través de mantequilla? ¡No busque más que el disco de corte de 14 pulgadas!

Rueda de corte abrasiva

Como fabricante, estamos orgullosos de nuestro producto, el disco de corte abrasivo. Nuestro proceso de fabricación se adhiere a estrictos estándares de calidad para garantizar que nuestros clientes reciban el mejor producto posible.

Disco de corte de metal para taladro

Bienvenido a nuestro innovador centro de fabricación en China, donde fabricamos discos de corte de metal para taladros de última generación. Nuestros productos están diseñados para satisfacer las necesidades de los profesionales de la fabricación de metales y los entusiastas del bricolaje de todo el mundo.

Beneficios de utilizar discos de corte súper finos

La rueda de corte súper delgada tiene muchas ventajas que pueden mejorar su practicidad en diferentes aplicaciones:

● Precisión:Ofrecen cortes limpios y precisos, con una mínima pérdida de material y reducen la demanda de trabajos de acabado adicionales.

● Eficiencia:Las ruedas de corte súper delgadas pueden cortar materiales rápidamente, lo que las convierte en una opción ideal para tareas que requieren velocidad y eficiencia.

● Versatilidad:Las ruedas de corte súper delgadas están disponibles en varios tamaños y tipos de rectificado, y pueden manejar una variedad de materiales y necesidades de corte.

● Economía y Eficiencia:Mediante un uso y mantenimiento adecuados, los discos de corte súper delgados son duraderos y brindan una solución económica y eficiente para las tareas de corte.

Materiales de rueda de corte súper finos

Las ruedas de corte súper delgadas generalmente contienen algunos materiales diferentes, principalmente los granos que cortan, las uniones que mantienen los granos en su lugar y la fibra de vidrio que refuerza las ruedas.

Grano

Los granos dentro del abrasivo de una rueda de corte súper delgada son las partículas que realizan el corte.
Los cereales pueden ser de varios tipos. Los tipos comunes de granos para ruedas de corte súper delgadas incluyen alúmina cerámica, alúmina de circonio, óxido de aluminio y carburo de silicio.
● Alúmina cerámica:La alúmina cerámica funciona excepcionalmente bien en acero, acero inoxidable y otros metales difíciles de cortar, incluidos inconel, aleaciones con alto contenido de níquel, titanio y acero blindado. Cuando se usa y se mantiene adecuadamente, ofrece una vida útil y un corte superiores, y tiende a cortarse más frío que otros granos, por lo que reduce la decoloración por calor.
● Alúmina de circonio:La alúmina de circonio proporciona un corte superior para acero, acero estructural, hierro y otros metales, y es ideal para corte de rieles y otras aplicaciones de servicio pesado. Ofrece un corte rápido y una larga vida útil y resiste presiones extremas.
● Óxido de aluminio:El óxido de aluminio es uno de los granos abrasivos más comunes. Proporciona una velocidad de corte inicial rápida y un rendimiento constante para acero y otros metales.
● Carburo de silicio:El carburo de silicio es un grano extremadamente duro que produce un corte muy afilado y rápido. Sin embargo, también es friable, lo que significa que no es tan duro como otros cereales.
La arena del grano también ayuda a determinar sus propiedades físicas y de rendimiento. El grano se refiere al tamaño de las partículas abrasivas individuales, de la misma manera que los granos de papel de lija se clasifican según su tamaño. Los tamaños de grano varían de 16 a 60, donde los números más pequeños indican partículas más grandes y gruesas y los números más grandes indican partículas más pequeñas y finas.

Vínculo

La unión de una rueda de corte súper delgada es la sustancia que mantiene los granos abrasivos en su lugar.
Los fabricantes suelen referirse al grado o dureza de una rueda. El grado no indica la dureza de los granos abrasivos en sí, sino la dureza del enlace que los mantiene en su lugar. Generalmente, en condiciones idénticas, una unión más dura significa que la rueda de corte súper delgada tendrá una vida útil más larga, mientras que una unión más suave significa que la rueda de corte súper delgada tendrá una vida útil más corta.
Una unión más suave proporciona ciertas ventajas: arroja sus granos más rápidamente para proporcionar un corte más rápido. Con una unión más fuerte, la unión puede mantener los granos en su lugar después de que se hayan desgastado. Una unión más suave los libera más rápido para revelar granos frescos y afilados con mayor frecuencia y aumentar la velocidad de corte del disco.
Con ciertos metales, es importante no introducir contaminantes en el metal al cortarlo. Al cortar acero inoxidable y aluminio, asegúrese siempre de que el abrasivo contenga menos del 0.1 % de cloro, hierro y azufre, para garantizar que esté libre de contaminantes. Los productos libres de contaminantes tendrán etiquetas identificativas.
Uno de los aglutinantes comúnmente utilizados con granos abrasivos para discos de corte súper delgados es el resinoide. Los enlaces resinoides contienen compuestos orgánicos. Suelen tener una mejor resistencia a los golpes que otros tipos de uniones y pueden soportar operaciones a velocidades periféricas elevadas. Son ideales para aplicaciones de corte y permiten el autoafilado al exponer nuevos granos. Algunos bonos especializados se unen con resina sobre resina. Estos enlaces proporcionan resistencia adicional a la humedad y al calor, así como una unión general más fuerte para hacer un mejor uso de los granos.

Fibra de vidrio

Las ruedas de corte súper delgadas contienen fibra de vidrio que puede proporcionar refuerzo simple, doble o triple. El refuerzo único se basa en una sola capa de fibra de vidrio y es útil para ofrecer una velocidad de corte excepcional y al mismo tiempo reducir las rebabas en la pieza de trabajo. El refuerzo doble y triple utiliza múltiples capas de fibra de vidrio para brindar soporte adicional para aplicaciones industriales de alta vibración y servicio pesado.

Por dónde empezar al seleccionar un disco de corte súper fino

Las ruedas de corte súper delgadas son eficientes y están hechas de adhesivos adheridos. Los adhesivos adheridos incluyen una mezcla de resina y material abrasivo de calidad. Esta mezcla se endurece hasta formar una rueda de corte sólida y súper delgada para proporcionar una superficie de corte estable y duradera. Ofrecemos ruedas de corte súper delgadas compatibles con amoladoras troqueladoras, amoladoras angulares, sierras tronzadoras, sierras estacionarias y sierras de gas de alta velocidad. La mejor opción de rueda se adapta a la herramienta y no excede su índice máximo de seguridad de rpm.

El tipo de rueda es otra consideración a la hora de seleccionar una rueda de corte súper delgada. Las ruedas tipo 1 tienen un perfil plano que permite realizar cortes profundos. Estas ruedas también suelen denominarse ruedas de corte o ruedas rebanadoras. Ofrece ruedas de corte súper delgadas tipo 1 para amoladoras troqueladoras, amoladoras angulares, sierras tronzadoras, sierras estacionarias y sierras de gas de alta velocidad.

El segundo tipo es una rueda de corte súper delgada tipo 27, que tiene un centro hundido o un cubo elevado que proporciona espacio adicional cuando se trabaja en un ángulo restringido. Estas ruedas de corte súper delgadas con centro hundido están disponibles en una variedad de tamaños para amoladoras de ángulo recto.

Los metales varían en dureza y composición. Además de la compatibilidad de la herramienta y el tipo de disco, el disco de corte súper delgado debe adaptarse a la aplicación y al material metálico que se está cortando. El grosor de la rueda es otra cosa a tener en cuenta: al cortar metal, a veces menos es más. Al seleccionar una rueda, elija siempre las ruedas más delgadas que realizarán el corte manteniendo la vida útil deseada del producto. Las ruedas más delgadas eliminarán menos material y crearán menos rebabas durante el corte.

Posicionamiento adecuado y otros consejos: rueda de corte súper delgada

Además de prestar atención a las designaciones de clasificación de RPM, tamaño y material, también debe seguir estos consejos cuando utilice discos de corte súper delgados.

● Utilice la rueda de corte súper delgada en un ángulo de 90-grados, perpendicular a la superficie de trabajo.

● Aplique la cantidad adecuada de presión (ni mucha ni poca) para permitir que la rueda de corte súper delgada haga el trabajo. Evite siempre empujar demasiado fuerte la rueda, lo que puede hacer que la amoladora se detenga o retroceda o le proporcione una acción de corte mucho menos eficiente. También aumenta las posibilidades de que resbale o pierda el control de la herramienta, lo que puede causar daños o lesiones.

● Elija una amoladora con el torque o amperaje más alto disponible para la aplicación, ya que esto ayudará a que el disco haga una mayor parte del trabajo. En lugar de utilizar un 4.5-pulg. muela en una amoladora 6-amp, use una de 4.5-pulg. rueda en una amoladora 10-amp. La clasificación de RPM sigue siendo la misma, pero la herramienta proporcionará más torsión para cortar el metal.

● Elija una herramienta y consumibles que ofrezcan un corte rápido y uniforme, que normalmente proporciona el rendimiento más eficiente.

● Recuerde, cuanto más delgada sea la rueda de corte súper delgada, más susceptible puede ser a la carga lateral, que es un término que describe cuando la rueda se dobla mientras se mueve de lado a lado en el corte. Esto puede volverse peligroso si se apoya demasiado en una rueda, lo que puede provocar que la rueda se rompa o se atasque en el corte. También puede reducir la eficiencia de la rueda y aumentar el tiempo de corte.

● Guarde la rueda en un ambiente limpio y seco y evite colocarla en agua o barro. Esto ayuda a minimizar los efectos ambientales que podrían degradar su rendimiento o provocar que se agriete o se desgaste prematuramente. El rendimiento del enlace resinoide tiende a deteriorarse cuando la rueda se almacena durante períodos prolongados, así que asegúrese de usar FIFO (primero en entrar, primero en salir) cuando utilice ruedas.

● Inspeccione la rueda y los consumibles antes de cada uso para verificar si hay signos de daño o desgaste. Las ruedas de corte súper delgadas pueden volverse más difíciles de controlar a medida que se desgastan. Si ya no puede realizar un corte seguro porque el diámetro del disco de corte súper delgado está muy desgastado, entonces el mejor curso de acción es reemplazarlo.

Aplicaciones de los discos de corte súper finos

Tubería
Al construir o reparar una tubería, los profesionales necesitan ruedas de corte súper delgadas capaces de funcionar bien en condiciones difíciles y durar largos períodos de tiempo. Las ruedas de corte súper delgadas de centro hundido de alúmina brindan la combinación adecuada de rendimiento y valor al cortar acero y otros metales. El centro hundido proporciona mayor espacio libre cuando se trabaja en un ángulo restringido, y el grosor de la rueda de 0,045 es adecuado para aplicaciones de corte en el patio de la fábrica o reparaciones en el campo.

Fabricación de metales
Las ruedas de corte súper delgadas respaldan los talleres de fabricación al brindar una velocidad de corte agresiva y una larga vida útil de las ruedas, ya sea que trabaje con aluminio, acero blindado, aleaciones con alto contenido de níquel, acero y cromo, titanio o acero aleado.

Construcción naval
En la construcción naval, casi todos los componentes necesitan fabricación, desde las grandes estructuras externas del barco hasta piezas más pequeñas como tuberías, escaleras y pasamanos. Si bien la automatización puede ayudar en la fabricación de sistemas más grandes, los sistemas más pequeños requieren corte y pulido a mano antes y después de la soldadura. Las ruedas de corte súper delgadas ayudan a los constructores navales a realizar el trabajo de manera rápida y segura para que usted cumpla con los plazos ajustados.

Fabricación
No importa qué tipo de producto fabrique, le gustaría considerar la precisión y el precio en cada paso del método para satisfacer a los clientes y mantenerse por delante de la competencia.

Alimentos y productos farmacéuticos
Proporcionamos ruedas de corte súper delgadas y libres de contaminantes para aplicaciones de corte de acero cromado dentro de las industrias de procesamiento de alimentos y fabricación farmacéutica. Estos productos abrasivos contienen sólo 0.1% de azufre, cloro y hierro.

¿Cómo se lee el tamaño de una rueda de corte súper delgada?

El tamaño de la rueda de corte súper delgada está marcado como dimensiones en mm. 230 x 3 x 22,2 mm. Esto representa el diámetro de la rueda x el grosor x el tamaño del orificio.

La especificación de la muela está marcada como una serie de letras y números. WA 60 K 7 V. Esto representa el tipo de material abrasivo, el tamaño del grano, la calidad, la estructura y el tipo de aglomerante.

La gama de marcas de materiales, tamaños de grano, grados, estructuras y uniones depende del producto y del fabricante, pero la tabla anterior brinda un resumen general de las marcas comunes que se ven en las ruedas abrasivas.

La velocidad máxima de funcionamiento está marcada en cada muela grande (de más de 80 mm de diámetro) de dos maneras:
● La velocidad de la superficie periférica, expresada en metros por segundo. Por ejemplo, 80 m/s.
● La velocidad de rotación, expresada en revoluciones por minuto. Por ejemplo, 8500 rpm.
● Para muelas abrasivas más pequeñas (menos de 80 mm de diámetro), la velocidad máxima de funcionamiento se proporciona en un aviso separado que debe almacenarse junto a la muela.

Para velocidades altas, también se marcan franjas codificadas por colores en el centro de la rueda de corte súper delgada. Los colores son:
● 50 m/s – Azul
● 60 m/s – Amarillo
● 80 m/s – Rojo
● 100 m/s – Verde
● 125 m/s – Azul/Amarillo

Nuestra fábrica

Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd (TBAW) se estableció en 1995. Como uno de los principales fabricantes de abrasivos en China, hemos acumulado una sólida y buena confianza en el mercado, así como una gran satisfacción del cliente durante las últimas dos décadas.
La empresa Zhejiang Wanna Abrasive produce principalmente muelas de corte, muelas abrasivas, discos de láminas y discos de velcro con aglomerantes de resina que se aplican para cortar, esmerilar y pulir.
Taller Seiko, temperatura constante todo el año. Para la estabilidad de la materia prima del producto, la fuerza adhesiva tiene una garantía importante, para garantizar que la calidad del producto sea más estable.
Disponemos de 4 hornos túnel controlados por ordenador. El horno de túnel automático hará que la calidad sea más estable y el color sea más consistente.

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Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es una rueda de corte súper delgada?

R: Los discos de corte súper finos, o discos de corte, se diferencian de los discos abrasivos en su función y estructura. Mientras que las muelas abrasivas utilizan un abrasivo para pulir grandes trozos de material de una pieza de trabajo desde un ángulo poco profundo, las muelas de corte súper delgadas generalmente realizan cortes estrechos y precisos en ángulos de 90-grados. En consecuencia, los discos de corte súper delgados suelen ser más delgados que los discos abrasivos; aunque no tienen la resistencia lateral necesaria para el rectificado lateral, su grosor mínimo los hace mejores para realizar cortes limpios y precisos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el disco de corte súper fino de grano 40 y 60?

R: Normalmente, el grano 40 se utiliza para pulir metal rápidamente, el grano 60 proporcionará una buena eliminación de material pero con un acabado más suave y el grano 80 es mejor para dar forma y eliminar material ligeramente. Los discos de diamante son una opción popular para usar con amoladoras angulares.

P: ¿Caducan las ruedas de corte súper delgadas?

R: Las ruedas de corte súper delgadas deben reemplazarse cuando lleguen a su fecha de vencimiento. Esto se puede encontrar impreso en el centro metálico del disco. El tiempo, la luz ultravioleta, los cambios de temperatura, la humedad y otras condiciones de almacenamiento hacen que los agentes adhesivos que mantienen unido el disco se rompan.

P: ¿Qué no se debe hacer con un disco de corte súper delgado?

R: Nunca esmeriles con un disco de corte súper delgado: un disco de corte súper delgado no tiene el refuerzo de fibra de vidrio que tiene un disco de corte, por lo que puede ser peligroso esmerilar con un disco de corte súper delgado. Utilice únicamente una rueda de corte súper delgada para cortar. Las muelas combinadas se pueden utilizar para cortar y desbastar y están marcadas en consecuencia.

P: ¿Cuántos tipos de discos de corte súper finos existen?

R: Los discos de corte súper delgados vienen en diferentes tipos. Algunos tipos comunes son el tipo 1, el tipo 27, el tipo 41 y el tipo 42, donde los distintos números indican las diferentes formas y propiedades de las ruedas.

P: ¿Se puede utilizar un disco de corte súper fino en mampostería?

R: Los discos de corte súper finos contienen circonio u óxido de aluminio, según el uso previsto. Las partículas abrasivas de carburo de silicio son más afiladas y duras y, por lo tanto, continúan cortando eficientemente sobre concreto u otras superficies de mampostería.

P: ¿Cómo se guardan los discos de corte súper finos?

R: Las ruedas delgadas con aglomerante orgánico, como las que se usan para cortar, deben colocarse planas sobre una superficie plana de acero o material rígido similar, lejos del calor excesivo, la humedad y otros líquidos para evitar que se deformen. No se deben colocar secantes sueltos entre ruedas delgadas apiladas.

P: ¿Se puede lijar con un disco de corte súper fino?

R: Las amoladoras angulares son una herramienta de lijado de usos múltiples que son compatibles con una amplia gama de muelas y discos, incluidos discos de fibra de resina, discos superpuestos, muelas de corte súper delgadas, muelas abrasivas y mucho más. ¡Esto permite varios tipos diferentes de aplicaciones de lijado!

P: ¿Cómo se utiliza una rueda de corte súper delgada?

R: Cuando utilice una rueda de corte súper delgada, recomendamos usar un mango tipo golf con dos manos para sostener y guiar la herramienta y lograr un ángulo recto. Si inclina la rueda en el corte, es probable que se rompa.

P: ¿Se pueden utilizar ruedas de corte súper delgadas para moler material?

R: El uso de un disco de corte súper delgado para el rectificado lateral puede tener graves consecuencias. Las fotografías que se ven aquí muestran lo que le puede pasar a un disco de corte cuando el lado se usa para desbarbar o rectificar. La pieza de trabajo puede atravesar la fibra de vidrio del lado de refuerzo debilitando la rueda. Esto podría provocar la rotura de las ruedas y lesiones.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un disco de corte súper delgado tipo 1 y tipo 27?

R: Las muelas abrasivas tipo 1 son planas y se utilizan para una variedad de tareas de rectificado y corte en superficies, bordes y ángulos planos. Las muelas abrasivas tipo 27 tienen forma de platillo con un centro hundido, lo que las hace ideales para pulir y cortar en superficies contorneadas y áreas de difícil acceso.

P: ¿Para qué se utiliza una rueda de corte súper delgada?

R: Los discos de corte súper delgados, o discos de corte súper delgados, se diferencian de los discos abrasivos en su función y estructura. Mientras que las muelas abrasivas utilizan un abrasivo para pulir grandes trozos de material de una pieza de trabajo desde un ángulo poco profundo, las muelas de corte súper delgadas suelen realizar cortes estrechos y precisos en ángulos de 90-grados.

P: ¿De qué están hechas las ruedas de corte súper delgadas?

R: Los discos de corte de alta calidad están hechos de abrasivos aglomerados con resinas. El agente adhesivo, resinoide, mantiene unidos la rueda y el material abrasivo. A medida que se desgasta con el uso, los granos frescos y afilados quedan expuestos para continuar cortándose y prolongar la vida útil del producto.
Los abrasivos más utilizados incorporados en las ruedas resinoides son el óxido de aluminio y el carburo de silicio.
Los discos de corte reforzados son los discos de corte más duraderos. Están reforzados con fibra de vidrio para proporcionar resistencia adicional para durar mucho tiempo y evitar que se rompan por la presión adicional que se ejerce sobre ellos.

P: ¿Es seguro esmerilar con un disco de corte súper fino?

R: Los discos de corte sirven para cortar únicamente en la periferia. Los discos de corte son delgados por diseño y no tienen la resistencia lateral adecuada para el rectificado lateral.

P: ¿Cuál es la diferencia entre muela abrasiva y muela cortadora?

R: Los discos de corte súper delgados o los discos de corte súper delgados tienen aplicaciones y estructuras diferentes a las de los discos abrasivos. Las ruedas de corte súper delgadas cortan piezas de trabajo de material pequeño en ángulos de 90-grados, mientras que las ruedas de rectificado muelen piezas de trabajo de material grande desde un ángulo bajo. Como resultado, las muelas de corte súper delgadas son bastante más delgadas que las muelas abrasivas.

P: ¿Puede una rueda de corte súper delgada cortar madera?

R: En primer lugar, nunca debes cortar madera con discos de corte de amoladora angular normales.

P: ¿Puede una rueda de corte súper delgada cortar acero inoxidable?

R: Es fundamental elegir un disco de corte súper fino fabricado con abrasivos compatibles con acero inoxidable para garantizar que la pieza de trabajo no se contamine. La rueda de corte súper delgada adecuada para acero inoxidable aumentará la eficiencia, reducirá el retrabajo y eliminará la contaminación cruzada.

P: ¿Por qué se rompen las ruedas de corte?

R: Condiciones inadecuadas de la máquina. El eje de la rueda flojo, el juego axial excesivo y las piezas de la máquina sueltas o que vibran, como la mesa de trabajo y el soporte de la pieza, pueden hacer que la rueda se doble durante el corte y se rompa.

P: ¿Qué espesor corta una rueda?

R: El grosor del disco es el factor más importante a considerar al elegir el disco de corte súper delgado adecuado. Para cortes de uso general de acero inoxidable o acero dulce, elija un disco de 1 mm o 1,6 mm de espesor. Para cortar metales duros, elija 0 fino estándar. 045 pulgadas y ruedas de corte ultrafinas de 1 mm.

P: ¿Se pueden colocar ruedas de corte súper delgadas en una amoladora angular?

R: Para discos de corte planos, monte la brida con el lado plano hacia la rueda. Utilice la llave o llave inglesa para fijar firmemente a la amoladora. Una vez que la rueda esté en su lugar, no debe moverse ni girar. Tenga cuidado de no apretar demasiado la brida, esto podría dañar el disco y dificultar la extracción del muñón cuando haya terminado.

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